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集團總機:029-89381938
集團傳真:029-89381937
關 先 生:13991703472
郭 先 生:13319270981
郵  箱:[email protected]
郵 編:710075
集團地址:西安市高新一路25號創新大廈N306室
 
詳細信息 INFORMAITON
新型節能立式燒結機
查看:2178  發布日期:2017-7-31

、技術說明:

新型立式節能燒結機是西安越達環保科技有限公司研發人員綜合我國燒結機生產現狀,經過多年科技攻關推出的一種新型專利產品。該設備主要有輸送裝置、推料裝置、布料裝置、點火保溫裝置、升降裝置、卸料裝置、破碎、除塵裝置臺車和機架九大部分組成。

二、產品結構:
  
                                  新型立式節能燒結機總示圖

  

三、設備特點:

我公司研發的新型節能燒結機集十多項國家發明和實用新型專利于一身,主要有以下幾個方面的特點:

1.占地面積小,投資省,建設速度快;

新型節能燒結機綜合了鏈帶式燒結機和步進式燒結機的優點,采用立體布局(節省占地面積),升降機構渡車,鏈帶機構平穩輸送臺車,無動力預破碎機構,先進的側密封裝置等等,在總投資上均比其它形式的燒結機節省投資10%~30%。

 2.漏風量少,系統配套功率小、節能效果明顯;

新型節能燒結機采用了側密封裝置,系統漏風少,設計選型上,突破了其它燒結機選配風機風量的模式,每平方米燒結面積配風量按照85m3即可滿足風量需要(原設計燒結機配風量為100m3~120m3),因此風機配套功率小,單位產品能耗低,后期運行費用低,節能效果明顯。  

3.滑道無須潤滑、節省潤滑油開支、節能環保、運行費用低;

新型節能燒結機的側密封裝置無需潤滑,因此,節省潤滑油開支。由于告別了潤滑油,后續設備不會因廢氣中含油煙而受到污染,有利于風機平穩運行和除塵設施的正常運行,延長了風機和除塵器的使用壽命。

4.自動化控制、確保生產連續、穩定、高效;

由于新型節能燒結機采用了多項自主研發的專利技術,整個系統可以實現自動化控制,保證生產的連續、穩定、高效。

5.燒結礦成品率高;

由于新型節能燒結機密封性能好,可以實現低碳厚料層燒結,機上吸風冷卻速度均勻、迅速,實現冷礦破碎,礦損小,返礦少,因此,新型節能燒結機燒結礦成品率高。

6.環保投資省;

新型節能燒結機漏風量少,后續配套除塵器比同規格燒結機配套除塵器選型小,降低了環保投資。

7.臺車使用壽命長,節省后期維修費用;新型節能燒結機由于作用了側密封裝置,對臺車的變形適應性強,比使用滑道密封對臺車的性能要求低,因此,延長了臺車使用的壽命呼維修更換周期,節省維修費用。    
    8.機尾實現全封閉卸料,揚塵小,除塵效果好;由于新型節能燒結機渡車系統是采用升降機構渡車,因此,機尾卸料可以實現全封閉卸料,無二次揚塵,除塵效果好

四、設備優點
  1、結合步進式燒結機和鏈帶式燒結機的優點。
  2、相對鏈帶式燒結機節約投資三分之一以上。
  3、具有多項節能專利技術,能耗下降15%以上

五、技術參數

燒結機規格

單位

52㎡

78㎡

90㎡

120㎡

160㎡

200㎡

臺車規格

長×寬

2×2

3×2

3×2

3.5×2

4×2

4×2

臺車數量

48(備用5個)

48(備用5個)

54(備用5個)

58(備用5個)

65(備用5個)

76(備用5個)

有效燒結面積

52

78

90

119

160

200

有效冷卻面積

60

90

108

140

192

240

燒結面積/冷卻面積

1∶1.2

1∶1.2

1∶1.2

1∶1.2

1∶1.2

1∶1.2

設計臺時產量

t/h

78

117

135

179

240

300

布料能力

㎥/h

>72

>107

>124

>168

>219

>275

液壓升降機升降速度

m/s

0.43

0.5

0.56

0.65

0.72

0.75

液壓推車機推進速度

m/s

0.17~0.46

液壓翻車機速度

m/s

0.11~0.15

空車道小車移動速度

m/s

0.56

0.64

0.76

0.72

0.78

0.88

臺車重量

t

4

9

9

10

13.6

13.6

燒結負壓

KPa

-14.5

燒結風量

Nm3/min

4160

6240

7200

9520

12800

16000

燒結風機型號

SJ4200

SJ6500

SJ8000

SJ10000

2xSJ6500

2xSJ8000

電機功率(三元流)

KW

1250

1800

2500

2800

2x1800

2x2500

軸功率

KW

1125

1620

2250

2520

2x1620

2x2250

冷卻負壓

KPa

-6~-10

冷卻風量

Nm3/min

5400

9720

12600

17280

21600

冷卻風機型號

SJ5500

SJ850, 0

SJ10000

SJ13000

SJ18500

SJ22000

電機功率(三元流)

KW

1120

1800

2000

2500

3600

4500

軸功率

KW

1008

1620

1800

2250

3240

4050

臺車密封形式

柔性側密封(專利產品)

回車形式

立式鏈帶

  六、燒結機對比表(200平方為例)

序號

項目

連帶式燒結機

新型燒結機

比較結果及效益分析

1

燒結有效面積(平方米)

200平方米

200平方米

2

臺車規格

1.0m×4.0m,車輪數量448套

2.0m×4.0m,車輪數量304套

車輪及軸承數量減少32%,維修成本降低、工作量減少。步進機沒有頭尾鏈輪磨損和臺車轉軸磨損。

3

有效燒結臺車數量

50臺

25臺

4

臺車接縫數量

98處

48處

臺車接縫處相對漏風率降低50%以上,提高了風能利用率。

5

空回臺車數量

62臺

7臺

空臺車數量的大幅度減少使得購買臺車的投資降低,減少維護工作量

6

回車方式

連續循環

鏈帶回車機

鏈帶回車機的使用使得臺車利用率提高,空運轉臺車數量減少,熱損失小。

7

全線臺, 車總數

(50+3)×2+6=112

25+5+30+3+7+1+5=76

臺車數量相差較多(步進式回車道僅7個臺車)。

8

驅動方式

電機減速機傳動

液壓缸推動

步進式結構簡單、運行平穩、維修成本低,磨損小壽命長,故障率低。

9

冷卻機配置面積(平方米)

324平方米

240平方米

冷卻面積減少,鏈帶式須另外配置冷卻設備,造價高。

10

臺車冷卻模式

急熱+急冷+冷循環

急熱+緩冷+熱循環

步進機減少了臺車因急冷急熱造成的開裂損壞的概率,熱效率高。

11

燒結礦冷卻模式

正壓冷卻

負壓冷卻

正壓冷卻消耗能量少于負壓冷卻,若做到達標排放則消音、除塵投資非常大、工作環境揚塵濃度大。

冷卻風量

4×4950立方米/分鐘

21600立方米/分鐘

12

冷卻風機配用功率

4×560 KW+1600KW(除塵)           

4500KW

直接用于冷卻的風機功率鏈帶機小于步進機。

13

環境污染的治理

正壓冷卻,環境污染很難治理,現場工作環境差

集中排放、密閉處理、除塵效果好,現場工作環境得到改善。

步進機除塵效果可達標排放(<50mg/m³)

14

燒結風量

20000立方米/分鐘

16000立方米/分鐘

步進式節省4000風量,意味著能量減少20%,提高了風能利用率。

15

燒結風機電功率

7800KW

2x2500KW

采用三元流風機,由于風機性能的提高配用電機功率大幅下降節電>10%。

16

燒結總管

φ6500mm 

φ5800mm 

較小的風管直徑也使造價降低,空間占用減少。

17

側密封結構形式

滑道密封

柔性側密封

為保證低漏風率必須周期性更換硬密封,根據實際使用情況最多保持3個月。

18

密封的適應性

臺車變形、塌腰、滑道不平整、缺潤滑油等將使密封效果逐漸降低。

不受滑道平整度、臺車塌腰、臺車跑偏等限制,維護簡單,無需潤滑,密封效果長期穩定有效。

柔性密封在臺車跑偏時不會影響密封效果。對于硬密封將造成密封破壞。

19

燒結系統漏風率(使用3個月后)

約75%

約54%

步進機漏風率穩定,維修簡單。鏈帶機隨著使用時間漏風率增加。

20

煙氣溫度的變化

240℃左右

燒結終點至冷卻終點溫度可達350℃左右,最高溫度可達460°

煙氣溫度達到300℃以上就可以考慮低溫余熱發電項目,從而進一步創造效益。煙氣溫度的提高同時解決了除塵器結露的可能性,還可用于原料預熱。

21

密封有效使用壽命

3個月

12個月

更換機械密封成本較高,勞動強度大,影響生產連續性。側密封維護簡單,更換密封無需停產檢修。

22

使用材料消耗

0.04Kg/t

0

200平方米帶式機每年消耗滑道用潤滑油約80.6噸,柔性密封不消耗潤滑油。鏈帶機每年消耗的潤滑油經過加熱蒸發形成油霧,與粉塵混合粘附在除塵器和風機葉輪上造成電除塵短路、布袋除塵失效、風機動平衡破壞引起震動等故障,使得維修工作量加大并成本升高、年可工作時間下降。

23

預破碎功能

無預破碎功能,動力限制不能增加

有預破碎裝置

顯著改善了冷卻效果,使得機尾無“紅礦”現象,設備使用壽命提高,燒結礦粉末率降低。

24

破碎設備形式

單輥熱礦破碎機

單輥破碎機

由于鏈帶式燒結機機尾卸料時為“紅礦”因此對單輥破要求較高,同時造價大,高溫工作磨損加劇。

25

燒結電除塵設備

660平方米

360平方米

體積減小、占地面積減少、設備投資和基礎投資減小,動力消耗降低。

26

設備使用率

停機檢修,平均每年使用約6720小時

不停機檢修,平均每年使用約8400小時

每年可以挽回因檢修造成的產量損失50萬噸。

27

占地面積

燒結機+環冷機9字型布置占地大

燒結冷卻一體化一字布置占地少

新型節能燒結機可以沿工藝路線一字排列。兩條線可以并排布置,有效利用占地面積,便于維護,減少工藝設備配套和操作人員配置,占地面積為3:1關系。

28

土建結構要求

結構復雜、承載大

結構簡單、承載小

步進機土建投資比連帶機少、基礎承載力小,地質情況不佳的地區,可以大大減少基礎處理的費用。

29

增產潛力

可以將部分冷卻段用于燒結后期使用

步進機有擴產能力(利用系數提高)。

七、設計生產單位
    生產單位:西安越達環保科技有限公司
    生產單位:寶雞市晉旺達機械設備有限公司


西安越達環保科技有限公司 集團總機:029-89381938 集團傳真:029-89381937 集團地址:西安市高新一路25號創新大廈N306室
研發中心:西安市高新一路25號創新大廈N306室 郵編:710075
 
   
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